Cải tiến giảm thiểu rác thải trong quá trình sản xuất

ĐỂ NÓI LÀ LÀM 2025 | Câu chuyện #26

Tác giả: Ẩn danh, Nhà máy May

---

Ngày nay, vấn đề môi trường nói chung cũng như vấn đề giảm thiểu chất thải, tái sử dụng chất thải đang được thế giới quan tâm và đây là vấn đề “hot” ở các diễn đàn về bảo vệ môi trường. Chính vì thế, các khách hàng luôn đẩy mạnh và chú trọng vấn đề này tới các nhà máy mà họ đang bỏ các đơn hàng. 

Nhà máy tôi là nhà máy may, các khách hàng có yêu cầu nhà máy tham gia một số chương trình giảm thiểu rác thải như ai, ZMWL hay chương trình Higg FEM (worldly) về kê khai, kiểm toán năng lượng, chất thải, khí thải, nước thải,... tại nhà máy.

Một trong những nội dung nhà máy ưu tiên và dành nhiều thời gian nghiên cứu là những cải tiến giảm thiểu rác thải trong quá trình sản xuất. Sau đây là một số cải tiến nhà máy đang thực hiện:

Một là, ở công đoạn cắt vải, thay vì nhà máy phải mua giấy lót để tách cây thì nhà máy tái sử dụng những cuộn chỉ tồn. Thành công của cải tiến này là nhà máy tiết kiệm được số lượng lớn: 1.844kg giấy lót với chi phí lên tới 232.344.000 triệu đồng trong 1 năm. 

Hai là, nhà máy đầu tư đồng bộ thêm 5 máy cắt tự động thay cho máy cắt tay. Thành công của cải tiến này là hạn chế nhân lực cắt máy, độ chính xác cao 100%, giảm thiểu lượng rác thải từ 10 bao rác vải vụn xuống còn 2 bao. 

Ba là, nhà máy cải tiến ứng dụng phần mềm nhân sự để đăng ký cơm, nghỉ phép, giấy ra vào cổng thay vì dùng form giấy như trước. Thành công của cải tiến này là giảm thiểu được 10 ram giấy trong vòng 1 tháng sau khi áp dụng phần mềm (phần mềm áp dụng từ tháng 6 năm 2023).

Cuối cùng, nhà máy tái sử dụng bao bì ni lông đựng vải nguyên liệu để đựng vải vụn và rác thải trong công ty. Thành công của cải tiến này là tiết kiệm được 20 triệu đồng tiền mua bao bì đựng rác và tái sử dụng được bao bì ni lông thải ra môi trường.

Trên đây là những cải tiến của nhà máy và những lợi ích mà cải tiến mang lại, giúp nhà máy tiết kiệm được nhân công, tài chính và đặc biệt hơn là giảm thiểu được lượng rác thải ra môi trường. Hiện tại, nhà máy đang duy trì những cải tiến này và đang nghiên cứu thêm nhiều phương pháp cải tiến khác để tiến tới mục tiêu Zero Waste trong tương lai.

---

Bài luận này thuộc tuyển tập Để Nói là Làm (To Walk the Talk) – nơi các nhà máy dệt may, da giày tại Việt Nam kể những câu chuyện “nhà máy thực, việc thực” về nỗ lực hàng ngày nhằm giảm thiểu tác động môi trường của hoạt động sản xuất. Người kể chuyện không phải chuyên gia, mà là những thành viên của Cộng đồng Học tập To the Finish Line (TFL) mong muốn chia sẻ kinh nghiệm, bài học, niềm vui cũng như trăn trở trong trong quá trình giải quyết các vấn đề phát triển bền vững tại nhà máy mình. Mỗi câu chuyện là một hành trình – từ nhận ra vấn đề, phân tích nguyên nhân đến hành động và kết quả. Rất có thể bạn sẽ thấy chính mình trong đó.

Qua tuyển tập này, hy vọng bạn đọc sẽ tìm thấy giá trị tham khảo để ứng dụng trong công việc, cũng như nguồn cảm hứng để cùng chung tay hành động vì rừng vàng biển bạc quê hương.

Chúng tôi cũng mong những câu chuyện này sẽ giúp khơi gợi các cuộc thảo luận với đồng nghiệp, ban giám đốc, và với nhãn hàng về những vấn đề nhức nhối còn bỏ ngỏ. Thay đổi bắt đầu từ việc lên tiếng.

Phát triển bền vững chưa bao giờ dễ dàng, nhất là trong bối cảnh năm 2025 đầy thách thức, nhưng sự tích cực và tinh thần cộng đồng sẽ mang lại sức mạnh cho mỗi người. Hãy để những câu chuyện này chạm đến bạn và cùng nhau Nói là Làm.